-
Cuando haya un problema con la máquina selladora que no sella herméticamente, pruebe los siguientes pasos según los detalles relevantes del artículo de referencia:
-
1.Verifique y ajuste la temperatura de sellado
Determine la temperatura adecuada: la temperatura de sellado es el factor de control de la resistencia del sello. La temperatura de termosellado se debe fijar en 170-180 grados en el caso de bolsas cuyo material sea OPP como parte interior y cuando todo el espesor sea de 80-90 μm. En las bolsas que se componen y tienen PE como parte interior y un espesor total de 85-100 μm, el nivel de temperatura debe ser de 180-200 grados Celsius.
Ajuste la temperatura: cambie la temperatura de la configuración de la máquina selladora en relación con el material de embalaje. Si el sello aún no está hermético, puedes intentar subir ligeramente la temperatura, pero asegúrate de no sobrecalentarlo, ya que podría hacer que la película se derrita.
2.Verifique y ajuste la velocidad de sellado
Reduzca la velocidad de sellado: una velocidad máxima alta puede hacer que el área de sellado no se caliente completamente antes de que el paquete llegue a la zona de prensado en frío, lo que provoca que el sello se debilite. Reduzca la velocidad adecuadamente para permitir suficiente tiempo de calentamiento en el punto de sellado.
3.Compruebe y ajuste la presión de la rueda de goma prensada en frío
Ajuste la presión: la presión entre las ruedas de goma prensadas en frío de ambos lados debe ser moderada. Una presión demasiado baja o demasiado alta puede provocar que el sello se afloje. La presión de la rueda de prensado en frío se puede ajustar apretando el resorte.
-
4.Compruebe la calidad de la película termosellada
Inspeccione la película: La calidad de la película termosellable también es crucial para la resistencia del sellado. Los problemas de calidad, como un tratamiento corona desigual, un recubrimiento deficiente o la presencia de humedad o suciedad, pueden provocar un sellado débil.
Reemplace la película: si se detectan problemas de calidad, reemplace la película termosellable de inmediato.
5.Limpie la máquina selladora con regularidad
Limpieza regular: Limpieza regular: Si el área no se limpia durante un período prolongado, es posible que se acumulen suciedad y residuos y, por lo tanto, el área de sellado no funcionará correctamente. Limpie y elimine el polvo de la máquina selladora con regularidad.
6.Reemplace las piezas desgastadas
Inspeccione el desgaste: si la máquina selladora aún no logra sellar firmemente después de los ajustes anteriores, es posible que sea necesario reemplazar algunas piezas desgastadas, como las placas calefactoras o los rieles guía.
Comuníquese con el servicio posventa: si el problema persiste y no se puede resolver de forma independiente, comuníquese con el centro de servicio posventa de la máquina selladora o con técnicos profesionales para su inspección y reparación.
Cuando la máquina selladora experimenta problemas con el sellado flojo, comience verificando y ajustando la temperatura de sellado, la velocidad y la presión de la rueda de prensado en frío. Luego inspeccione la calidad de la película termoselladora y limpie la máquina. Si el problema persiste, reemplace las piezas desgastadas o busque asistencia profesional. Al abordar sistemáticamente estos factores, la máquina selladora puede volver a su funcionamiento normal y lograr un sellado más fuerte.